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黑龙江单向轧机-大科机械科技-单向轧机

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2022-5-2  
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热轧机的直接轧制技术

   热轧机直接轧制是把1050℃以上的高温连铸坯,经边部加热后直接送往轧机轧制。该技术要求炼钢、连铸能稳定生产无缺陷板坯,连铸机出料辊道和轧钢加热炉后装料辊道以辊道直接相连,单向轧机销售,输送辊道上加设保温罩等保温热坯设施,加热炉设有长行程装料机,以便于冷、热坯交叉装料时可将高温坯装入炉内深入。

   为实现直接轧制工艺,无缺陷高温板坯、热送坯的保温设备,单向轧机出售,板坯边角加热炉,生产管理计算机以及区域管理计算机等硬件条件是的,且高水平的连铸和热轧操作、生产计划和各工序的协调是关键。根据日本、韩国一些厂家的经验,如解决好这些问题可以不影响轧机小时生产能力。至于直接轧制所受钢种的---,根据日本生产厂的经验,除取向硅钢、高牌号非取向硅钢、不锈钢以及高牌号镀锡板之外,其余钢种都能直接轧制。直接热装和直接轧制是当代热轧带钢轧机的发展方向。热装的高水平即是直接热装。



  轧机粘辊往往是由于新辊或者新磨削的轧辊粗糙度较小,在立板时容易产生粘辊造成立板失败,对此不骄傲有效的解决办法是在新辊立板前在辊面均匀喷涂石墨乳后,然后再用火焰喷涂烘烤,可以有效解决粘辊。

   而轧机的辊温过高则是因为轧辊冷却循环水不畅或循环水压力较小造成的,必须要立即检查循环水泵或者阀门是否正常工作,如果一切正常应是轧辊辊芯水槽积垢百厚堵塞排水孔,黑龙江单向轧机,要对轧辊进行酸洗反冲才能克服问题。

  轧机的轧辊辊面凹坑或小裂则说明设备吊运和装配过程中必须严格要求,任何尖锐金属器敲击具均可以在辊面上形成凹坑或划伤条纹。由此可见,合理的使用轧辊和---维护保养,可以延长轧辊使用寿命,---轧机使用效果有---的好处。



   1、脂润滑:脂润滑的方法具有简单易行,轧辊更换方便的特点,应用很广泛。应根据轧机轴承工作温度、转速、轧制力以及密封防水性能、冲击震动大小、供脂方法等情况选择适宜的润滑脂。要选用耐高温、粘度强、极压性能好以及抗水淋---的正规厂家的润滑脂。根据轧机轴承的工作特点应选择含ep添加剂的2#、3#、锂基脂或聚脲脂。

   虽说的润滑脂采购成本高,但是用量少了,轴承---,总的综合成本是降低了。另外润滑脂的填充量一定要适量并填充---,单向轧机,不同牌号的润滑脂不能混用,使轧机轴承工作表面始终处于油膜正常状态。

   2、充脂量:初次填充润滑脂时将轴承内部空间填满即可,对于立辊或斜辊每个轴承座上下盖内要填充足够量润滑脂。每次换辊后要检查润滑脂是否硬化变黑,是否被杂质污染,是否氧化乳化。若出现上述情况应更换润滑脂并检查密封件及密封结构及时更换或改进;若情况尚好可补充新脂后继续使用。



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